
德州市巨泰机床制造有限公司
经营模式:生产加工
地址:德州市陵城区边临镇(德尔利工业园内)
主营:深孔加工刀具,辅具有:标准深孔钻头,深孔镗头 ,滚压头 ,镗
业务热线:0534-2359978
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深孔钻床产生对刀误差的原因有
(1)当用试切法对刀时,对刀误差主要来源于试切工件之后的测量误差和操作过程中目测产生的误差。
(2)当使用对刀仪、对刀镜对刀和自动对刀时,误差主要未源于仪器的制造、安装和测量误差,另外使用仪器的技巧欠佳也会造成误差。
(3)测量刀具时是在静态下进行的,而加工过程是动态的,同时要受到切削力和振动外力的影响,使得加工出来的尺寸和预调尺寸不一致。此项误差的大小决定于刀具的质量和动态刚度。
(4)在对刀过程中,大多时候要执行“机床回参考点”的操作,在此过程中可能会发生零点漂移而导致回零误差,从而产生对刀误差。
(5)机床内部都有测量装置,小度量单位的大小也与误差有关。一般说来,小度量单位大的测装置其误差就大,小度量单位小的测量装置其误差就小。









数控深孔钻床的适用范围在通用机床上不易加工或需要在通用机床上配置复杂专用夹具且需很长调整时间才能加工的零件,需要小批量多批次生产(一般在100件以下)的零件,轮廓形状复杂、加工精度要求较高或必须用数字方法解决的复杂曲线、曲面的模具类零件,准备多次改型设计的零件,需要进行镗、铣、钻、扩、铰、锪、攻螺纹等多工序联合加工并一次装夹可完成的零件,价值甚高的精密型零件。
深孔钻深孔加工简单介绍如下:
面对以上可能导致深孔加工内孔不圆的原因,厂家也给出如下解决措施:对于刚性不足的铰刀,可以采用不等分齿距 的铰刀,采用刚性联接安装铰刀,并增大主偏角;选择合格铰刀,并控制预加工工序的孔位置公差;保证毛坯质量合格;采用不等齿距铰刀,导向套要求较长、较精密;采用等齿距铰刀铰削较精密的孔时,对机床主轴间隙进行调整,导向套的配合间隙使用恰当的夹紧方法,减小夹紧力。